मुद्रण के बाद की एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में, थर्मल लेमिनेशन फिल्म लेमिनेशन मुद्रित सामग्री की चमक, पहनने के प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, और इसका व्यापक रूप से पुस्तकों और चित्र एल्बम, पैकेजिंग उपहार बक्से और पोस्टर प्रचार आइटम जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। लेमिनेटेड नमूनों का निरीक्षण अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए "रक्षा की अंतिम पंक्ति" के रूप में कार्य करता है, जो सीधे यह निर्धारित करता है कि उत्पाद वितरण मानकों को पूरा करता है या नहीं। निरीक्षण के दौरान, उपस्थिति प्रस्तुति, प्रदर्शन अनुपालन और प्रक्रिया अनुकूलता दोनों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। निम्नलिखित पांच मुख्य आयामों से निरीक्षण प्रमुख बिंदुओं का विस्तृत विश्लेषण है।
I. उपस्थिति गुणवत्ता
उपस्थिति प्रभाव का एक मूलभूत संकेतक है और सीधे उत्पाद के दृश्य प्रभाव को प्रभावित करती है। इसका मूल्यांकन तीन पहलुओं से किया जा सकता है: चमक, सपाटता और सफाई।
(1) ग्लॉस को मैट और ग्लॉसी में विभाजित किया गया है। देखें कि लेमिनेशन के बाद फिल्म की धुंध या चमक विभिन्न कोणों से एक समान है या नहीं।
(2) समतलता: जांचें कि क्या बॉन्डिंग सतह पर बुलबुले या उठाने जैसी समस्याएं हैं। यदि हां, तो लेमिनेशन तापमान और दबाव जैसे कारकों को समायोजित करें और दोबारा परीक्षण करें।
(3) सफाई: किसी भी अशुद्धता के लिए फिल्म की सतह या फिल्म की चिपकने वाली परत का निरीक्षण करें। यह स्पर्श द्वारा या आवर्धक लेंस का उपयोग करके किया जा सकता है।
द्वितीय. लैमिनेटिंग फिल्म का आसंजन
आसंजन थर्मल लेमिनेशन फिल्म और सब्सट्रेट के बीच संबंध शक्ति को संदर्भित करता है, जो सीधे यह निर्धारित करता है कि उत्पाद के बाद के उपयोग के दौरान लेपित परत गिर जाएगी या नष्ट हो जाएगी। निरीक्षण करते समय, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली दो विधियों, अर्थात् "टेप टेस्ट" और "क्रॉस-कट टेस्ट" को अपनाया जा सकता है।
टेप परीक्षण विधि सुविधाजनक और तेज़ है, और सामान्य आसंजन आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है: एक नियमित टेप का चयन करें, इसे फिल्म कोटिंग की सतह पर चिपकाएं, पूर्ण आसंजन सुनिश्चित करने के लिए इसे सपाट दबाएं, फिर एक कोने को पकड़ें और जल्दी से 180° के कोण पर टेप को फाड़ दें। फिल्म कोटिंग परत पर टेप और स्याही के अवशेष का निरीक्षण करें। यदि कोई अवशेष नहीं है या केवल थोड़ा सा अवशेष है, तो यह इंगित करता है कि फिल्म कोटिंग का आसंजन मजबूत है। विभिन्न क्षेत्रों में एकाधिक परीक्षण आयोजित किए जा सकते हैं।
(2) क्रॉस-हैच परीक्षण विधि उच्च आसंजन आवश्यकताओं वाले उच्च-अंत उत्पादों के लिए उपयुक्त है और इसके लिए क्रॉस-हैच परीक्षक के उपयोग की आवश्यकता होती है। मुद्रित पदार्थ पर, उचित दूरी के साथ वर्गों का चयन करने के लिए क्रॉस-हैच परीक्षक का उपयोग करें, परीक्षण टेप लगाएं और फिर इसे हटा दें, और अवशेषों का निरीक्षण करें।
इसके अलावा, "झुकने परीक्षण" के माध्यम से आसंजन को निर्णय लेने में सहायता की जा सकती है: नमूने को 180° पर कई बार मोड़ें और निरीक्षण करें कि कोटिंग परत झुकने वाले बिंदु पर टूटती है या छिल जाती है। यदि पांच बार से अधिक झुकने के बाद कोई असामान्यता नहीं है, तो यह इंगित करता है कि आसंजन अच्छा है।
तृतीय. किनारे की गुणवत्ता
लेमिनेशन के बाद किनारे के उपचार की गुणवत्ता को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन यह उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण और उपयोग की सुरक्षा को सीधे प्रभावित करता है। तीन प्रमुख बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है: किनारे की सफ़ाई, गोंद का अतिप्रवाह, और लेमिनेशन की सीमा।
चतुर्थ. सहनशीलता
मुद्रित सामग्री के सेवा जीवन का मूल्यांकन करने के लिए स्थायित्व एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उपयोग परिदृश्यों (घर्षण, प्रकाश जोखिम, ठंडा और गर्म तापमान, और तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन) में कारकों का अनुकरण करके उनके स्थायित्व का परीक्षण करना आवश्यक है।
घर्षण प्रतिरोध परीक्षण "घर्षण परीक्षण विधि" द्वारा आयोजित किया जा सकता है: फिल्म-लेपित की सतह पर कई बार आगे और पीछे खुरचने के लिए मानक घर्षण कपड़े, नाखून, चाकू आदि का उपयोग करें, और देखें कि क्या सतह पर चमक, स्याही घिसाव और आधार सामग्री के संपर्क में कमी आई है।
मुद्रित सामग्रियों पर प्रकाश के प्रभाव का परीक्षण उन्हें सीधे सूर्य के प्रकाश में लाकर या पराबैंगनी उम्र बढ़ने वाले परीक्षण कक्ष का उपयोग करके किया जा सकता है। 24 घंटों के बाद, देखें कि क्या फिल्म की सतह पर पीलेपन या फीके पड़ने के लक्षण दिखाई दे रहे हैं।
(3) ठंड और गर्मी, तापमान और आर्द्रता अनुकूलन क्षमता परीक्षण के लिए, नमूनों को एक परीक्षण कक्ष में रखा जा सकता है और 48 घंटों के लिए उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण (जैसे 40 ℃ और 85% सापेक्ष आर्द्रता) के संपर्क में रखा जा सकता है। उन्हें बाहर निकालने के बाद, देखें कि क्या फिल्म की परत पर झुर्रियाँ पड़ने या छिलने या आधार सामग्री के विरूपण जैसी कोई समस्या है। यह सुनिश्चित करता है कि उत्पाद विभिन्न भौगोलिक स्थानों और मौसमों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
वी. मुद्रित ग्राफिक्स और ग्रंथों के पुनरुत्पादन की डिग्री
यदि लेमिनेशन प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया पैरामीटर भिन्न या अनुपयुक्त हैं, तो इससे मुद्रित ग्राफिक्स और पाठ में विकृति और धुंधलापन जैसी समस्याएं हो सकती हैं। ग्राफिक और टेक्स्ट रिस्टोरेशन की डिग्री की जांच करने के लिए लेमिनेशन से पहले और बाद के नमूनों की तुलना करना आवश्यक है।
